1、外部熱源加熱法

對于受潮電機先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入電機內部對其進(jìn)行烘烤，或是將電機放入烘房?jì)冗M(jìn)行干燥。此種方法操作方便、安全可靠，但僅適用于易拆檢的小型電機。而對于大中型或不易拆檢的電機相對來(lái)說(shuō)工作量就大了，同時(shí)也降低了可行性。應當注意的是：此方法操作時(shí)燈泡或熱源不可太靠近線(xiàn)圈，以防燒壞線(xiàn)圈，可在電機外殼上加蓋帆布等物品進(jìn)行保溫。
2、電焊機干燥法
2.1、交流電焊機干燥法操作前先將受潮電機繞組的６個(gè)接線(xiàn)頭串聯(lián)起來(lái)，機殼接地，這樣就可對三組繞組實(shí)現加熱干燥，為監視干燥過(guò)程中的電流變化，可串入一只電流表，觀(guān)察其電流是否達到電動(dòng)機額定電流的６０％～７０％。用交流電焊機干燥電機不用對電機進(jìn)行拆檢，減小了工作量，同時(shí)在通電的情況下電機用其自身電阻發(fā)熱，使線(xiàn)圈均勻受熱，干燥效果比較好，但此方法只適用于１００ｋＷ以下的電機，且不能長(cháng)時(shí)間使用，因為交流電焊機工作時(shí)加在電焊機變壓器上的電流較大，不能長(cháng)時(shí)間使用，否則可能燒壞電焊機。
2.2、直流電焊機干燥法操作接線(xiàn)和交流類(lèi)似，所串電流表應為直流電流表。用直流電焊機干燥受潮電機操作方便，同時(shí)可對大中型電機、高壓電機進(jìn)行長(cháng)時(shí)間干燥。因為現多用的為直流逆變電焊機，它采用三相交流３８０Ｖ電壓經(jīng)三相橋式整流、濾波后供給以新型ＩＧＢＴ為功率開(kāi)關(guān)器件的逆變器進(jìn)行變頻處理后，由中頻變壓器降壓，再經(jīng)整流輸出可供焊接所需的電源，通過(guò)集成電路構成的邏輯控制電路對電壓、電流信號的反饋進(jìn)行處理，實(shí)現整機閉環(huán)控制，采用脈寬調制ＰＷＭ為核心的控制技術(shù)，從而獲得快速脈寬調制的恒流特性，并且還有專(zhuān)用的冷卻風(fēng)機進(jìn)行冷卻。這樣，電焊機長(cháng)時(shí)間工作或大電流工作時(shí)，其內部元器件不會(huì )因長(cháng)時(shí)間大電流工作而造成損壞，故可以對大中型電機長(cháng)時(shí)間使用。值得注意的是：用這兩種方法干燥時(shí)要求所有接點(diǎn)處必須接觸良好并緊固，電焊機引出線(xiàn)要用專(zhuān)用電線(xiàn)，要求截面大小應滿(mǎn)足電焊機輸出電流的載流量。注意電焊機自身變壓器的冷卻，同時(shí)保證電動(dòng)機的絕緣阻值不能低于０．１ＭΩ。還要密切注意電機繞組溫度，及時(shí)調整電壓電流。
總結：三相異步電動(dòng)機受潮干燥時(shí)，不論用何種方法干燥，都應以保證人員和電動(dòng)機安全為前提，這就要求在處理過(guò)程中必須隨時(shí)注意電機動(dòng)繞組和鐵心的溫度和絕緣電阻，保證其溫度不超過(guò)允許值并做好記錄。三相異步電機單層繞組按照其線(xiàn)圈的形狀和端接部分排列布置的不同，可分為鏈式繞組、交叉鏈式繞組、同心式繞組和交叉式同心繞組等幾種繞組形式。用紅外線(xiàn)測溫儀時(shí)，Ａ級絕緣不得超過(guò)７０℃，Ｅ級和Ｂ級不得超過(guò)９０℃；如用電阻法測量時(shí)Ａ級不得超過(guò)９０℃，Ｅ級和Ｂ級不得超過(guò)１１０℃。干燥時(shí)，電動(dòng)機繞組的絕緣電阻最初是上升的，跟著(zhù)又會(huì )下降，然后再上升，如此往復，當絕緣阻值穩定保持不變后，干燥便可結束。